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从全球激光产业竞争格局看中国厂商崛起契机与发展路径
发布者:维迪  发布于:2019/3/26 10:48:43  点击率:484

      回顾09年至今全球激光产业龙头近10年季度数据,产业规模整体呈周期性波动向上趋势,以IPG、相干、大族、华工为代表的海内外龙头公司季度营收稳步上行;另一方面,季度同比数据显示全球激光产业规模历经09H2~10H1、17H1~18H1两次较大幅度提升后(切割市场渗透、宏观加工及消费电子创新需求向好),目前受工业制造宏观周期、终端产品创新周期、中美 贸易战等多因素叠加影响,当前产业处于相对低迷阶段。 但我们应注意到,国内龙头设备厂商依托客户拓展及产品升级,不断进驻新应用领域(LED、PCB、EV、OLED、半导体)等,在全球激光产业大周期背景下,有望重复自身成长小周期;以锐科为代表的国产激光器厂商于18年开始逐步突破中高功率市场,虽遭遇海外龙头价格竞争策略,但规模化量产与原材料自制比例提升,有望同步降低成本价格,提升下游渗透速度。国内从激光晶体、激光器到激光及配套自动化设备短期产业波动,中长期向上发展趋势不变。。。


(一)激光行业:技术及产品导向型产业,短期受宏观经济波动,长期受益技术本质持续渗透

  激光产业链概况:融光机电为一体,下游需求广泛而分散。行业上游为激光器及其所需的光学材料、光学元器件等,决定了激光设备的性能与成本。激光晶体及光学元器件市场发展平稳,福晶科技为激光晶体龙头,II-VI是领先的光学器件厂商。激光器市场竞争激烈,国外以IPG、相干为代表的厂商占据了较大份额,尤其在高端领域;国内以锐科激光为代表的厂商近两年发展迅速。激光加工设备的代表厂商有通快、大族激光、华工科技等。行业下游应用广泛而分散,涉及电子制造、工业加工、通信、医疗美容、科研、服装纺织、军事、航空航天、轨道交通及船舶制造,仪器仪表等领域。

(二)激光技术:宏观加工及微加工需求,工业自动化升级优势选择

自上世纪60年代诞生以来,激光以优良的特性被广泛应用于工业制造、通信、医学、科研、军事等领域,催生了各领域的工艺升级。激光器是激光设备的“心脏”,能直接影响到设备的切割效率、切割质量、使用寿命等,约占激光设备成本的30%-60%。 激光器的主要构成是激励源(又称泵浦源)和工作物质,分别用于提供能量和创造条件、放大并保持激光。

  中高功率激光器本土化趋势延伸,关注原材料自制率、大客户拓展、产品升级落地等国产替代关键竞争要素。国内光纤激光器市场来看,中小功率领域国产厂商依托性价比及服务响应等优势已基本占据主力地位,成本及产品价格逐步平稳,18H2以来需求偏弱态势下,中高功率领域产品作为海外龙头核心利益区间,价格竞争逐步加剧。当前时点展望,未来国产激光器厂商主要聚焦点在于:原材料端来看,对比海外龙头,国内龙头厂商锐科等各环节原材料自制率及产能仍有充分提升空间;产品规格来看,受益于价格竞争,未来国内3300W及以上中高功率领域激光器出货量有望边际加速提升;产品类型来看,关注龙头厂商半导体激光器等新品拓展及客户端进度。

光纤激光器行业总体发展趋势及相关领域可以概括为

1.向更高功率、更高亮度发展:大型工业制造,如船舶、航天等;科研、军事等;

2.向高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤激光器发展:激光深雕、激光清洗等;

3.向超快、超短脉冲光纤激光器发展:精细加工领域,例如脆性材料打孔、蓝宝石玻璃切割等;

4.向模块化、智能化发展:系列化、组合化、标准化和通用化:激光加工成套设备、生产线。

激光切割机是由激光器发出的激光束经透镜聚集形成极小的光斑具备高速高精密、可重复性、异形切割、产能大、材料适应性强等优势。而维迪正在这一发展趋势的推动下,努力前行。并且在手机等电子设备对生产工艺提出的新要求,维迪自主研发定制的机械设备更有助于激光加工,来实现激光设备需求的增加。


本文摘自凤凰网




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